La vibración puede definirse como el movimiento inducido por una masa o fuerza que actúa sobre una superficie determinada.
En ciertos casos, las vibraciones pueden ser la principal causa de daños en la maquinaria o causar incomodidad a las personas que transitan o trabajan en determinados lugares.
Esta problemática ha impulsado a la industria a desarrollar diversas soluciones para el aislamiento de vibraciones, con el objetivo de reducir el impacto de las mismas y controlar su efecto para minimizar posibles daños.
¿Cómo detener la vibración?
La pregunta clave no es “cómo detener la vibración”, sino más bien “cómo aislar la vibración de manera efectiva”. Es crucial seleccionar la opción más adecuada para la aplicación en términos de tamaño, resistencia y material.
En última instancia, no se puede aplicar simplemente cualquier almohadilla de vibración; esta debe ser seleccionada cuidadosamente para garantizar su eficacia en el elemento que se está instalando.
En el caso de motores de alta potencia, la vibración se convierte en un desafío adicional, sumándose a las preocupaciones existentes sobre el calor y la fricción. Por lo tanto, no cualquier tipo de amortiguador de vibración sería adecuado, ya que debe ser capaz de resistir el calor y, al mismo tiempo, ser lo suficientemente resistente para no aumentar la fricción existente.
A medida que las piezas incluidas en el diseño de una máquina se vuelven más delicadas, la vibración puede resultar aún más perjudicial. Los dos principales tipos de aislantes de vibración, también conocidos como soportes antivibratorios, son los resortes de metal y los elementos de goma que absorben la vibración.
Aunque los resortes de metal ofrecen una opción más rígida, los de hule suelen ser la elección preferida debido a su notable capacidad de absorción. Además, el hule presenta propiedades adicionales para aislar el sonido generado por problemas de vibración.
¿Qué tipo de problema de vibración tienes?
La naturaleza de la vibración puede atribuirse a diversos factores. Por un lado, la vibración puede ser el resultado de un movimiento constante, como las revoluciones de un motor que generan oscilaciones periódicas.
Por otro lado, también puede ser causada por eventos aleatorios que interactúan con el objeto, manifestándose a través de movimientos de corta duración. Este último tipo de vibraciones se conoce comúnmente como “cargas de choque”.
En resumen, la vibración puede surgir tanto de movimientos regulares como de eventos impredecibles que impactan en el objeto, dando lugar a un fenómeno dinámico que requiere consideraciones específicas para su control y mitigación.
Las cargas de choque pueden presentar desafíos más complejos, pero con el amortiguador adecuado, se pueden gestionar de manera efectiva. La mayoría de los problemas de vibración están vinculados al movimiento constante, como el generado por un motor o generador, y se pueden abordar de manera eficaz mediante la colocación estratégica de soportes antivibratorios debajo del objeto que origina la vibración.
Valores a considerar para seleccionar un soporte antivibratorio
Necesitas primero saber el peso del equipo que estás intentando aislar. Luego deberás encontrar la ubicación de los soportes que distribuirán uniformemente el peso entre cada uno.
Otro detalle a considerar es, ¿qué tipo de diseño de soporte antivibración te conviene más? Algunos tienen tapas de metal para proteger contra aceite u otras sustancias que puedan salpicar. Si es un entorno relativamente limpio, esto no será de gran preocupación.
En conclusión, la gestión de la vibración es esencial para prevenir daños en maquinaria y garantizar la comodidad de las personas en entornos afectados. Tanto las vibraciones derivadas de movimientos constantes como las cargas de choque requieren enfoques específicos.
La elección adecuada de amortiguadores y soportes antivibratorios desempeña un papel crucial en este proceso, ya que contribuyen a minimizar los impactos negativos y a mantener la estabilidad de los sistemas. En la búsqueda de soluciones efectivas, es fundamental considerar la naturaleza única de cada situación y seleccionar cuidadosamente los medios de aislamiento más apropiados.
De esta manera, la industria avanza continuamente en la creación de métodos innovadores para mitigar la vibración y mejorar el rendimiento y la durabilidad de los equipos, así como el bienestar general en entornos afectados por este fenómeno.